旋转压片机在重量控制方面有哪些优势？
一、把旋转压片机在传动机制上不同于传统的压片机。 旋转压片机使用精密的螺杆斜升机构。没有回程;控制精度高。传统的压片机使用蜗轮。回程量较大控制精度低。
二、在控制打孔次数方面，它将是传统压片机的三倍以上。
三、逼迫加料器选用三桨叶逐层播料的方式，以减少材料重量对片剂重量的影响。传统的压片机是无与伦比的。
以下是旋转压片机的因素和加工方法，希望对用户们有所帮助，
一、旋转压片机下冲头的长度；下冲头的长度直接受到药片重量的影响。当后续打孔器之间的打孔长度差为±0.03mm时，有必要消除多余的打孔器。在使用过程中，必须将工作压力控制在冲头同意的工作压力范围内(具体要求请参见产品手册)，特别是对于直径小于7mm的冲头。如果长时间停止，则必须在减压下将其卸载。
二、颗粒不一致：不均匀的颗粒也会影响片剂的重量。如果粗颗粒的量大，则片剂较轻，而细颗粒的量大，则片剂较重。在这种情况下，应改进混合方法以尽可能增加批次大小，以减少批次差异。
三、旋转压片机进料框架架空：
架空现象的主要原因是物料流动性差。材料的流动性应该改变。 旋转压片机可以根据具体情况增加摆动电机来改进。
四、下冲阻尼销故障：
旋转压片机的阻尼销使用永磁阻尼销。如果失败，则需要及时更换。
五、分量调节斜板下污物
由于组件调整而导致的斜盘上的污垢无法及时形成。压片机高速运行时，填充位置下冲的轻微变化将直接影响下冲的运动曲线。肯定会影响填充。
六、送料器浆叶速度设定过错
随着旋转压片机主机速度的增加，片剂的重量和硬度将发生变化。 旋转压片机的进料速度与主机速度同步变化。也就是说，主体的速度增加并且材料分配速度也同时增加。对于不同的品种，材料的分配速度也不同。用户需要及时将技术参数存储在参数公式中，以便于调用。