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中药制丸机_旭朗制药机械

来源:旭朗 发布时间:2011/12/28 8:30:48 点击量:0

  基本信息
  中药制丸机可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、丸状食品,还可以包衣和烘干。使制成的药丸均匀美观。特别适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点、整机采用不锈钢制作,符合GMP标准。且体积小,耗能低,效率高,噪音小,无污染,操作简单,安全可靠,本机采用220V照明电,取电极为方便。
  结构与使用说明
  结构特点
  1、本机由制丸滚筒、电机、加热器等元件组成。
  2、一机多用,拆洗方便。
  3、体积小。
  4、性能稳定。
  5、操作方便。
  6、噪音低。
  7、造型美观。
  8、清洁方便。
  9、安全省电。
  10、全机采用不锈钢,符合GMP标准。
  结构说明
  1、本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便。
  2、出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。
  3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度与出条速度匹配。
  4、投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。
  5、电动加热采用电热管,安全可靠,出条光滑
  6、用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,酒精装在出条机构的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小。
  使用说明
  1、本机适用于环境环境温度-5℃至+40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动<10%额定值,周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁在厂房中,可不用地脚,垫平即可,为了安全一定要接地线。
  2、开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置;检查料斗上的油杯是否加满食用油;检查制丸机是否对正、拧紧;酒清系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等,作消毒处理。打开电加热。
  3、出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料,推出料条。返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
  4、投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内,以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。
  5、使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩、卸机头时,可用钩形搬手(专用),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
  6、减速器内的机油应保持在没油标上,正常工作二至五人月应放掉废油,更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开齿轮链轮点加适量机油。
  刀具及配件拆卸和安装
  1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后,再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。
  2、弹簧装卸方法与装向:
  卸掉制丸刀,用搬子卡住刀轴,在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋,左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后,旋下刀轴,然后握住刀轴向前抽,可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出,去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧(左侧为左旋弹簧,右侧为右旋弹簧)。
  3、导向键拆卸方法和装向:
  卸掉法兰座后,压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离,取出导向键。切不可与齿轮体一起退出,避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。
  中药制丸机主要技术参数
  1、功能范围:可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸状食品等。
  2、制丸规格:Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm
  3、生产率:蜜丸7kg/h4、电机输出功率:0.18KW、
  4.电加热1KW(1)电压220V、50HZ电压110V、60HZ;
  5.电机转速1400转/分,
  6.工作转速50转/分
  7.外型尺寸:546×321×247mm,
  8.机器重量:30kg。
  常见故障产生原因及排除方法
  本机常见故障产生原因排除方法
  必须切断电源,才能进行以下操作
  1、本机通电后,电机不运转。1、电源线接触不良或电源插头松动;2、开关接触不良。1、修复电源或调换同规格插头;
  2、修理或更换同规格开关。
  2、本机制丸时,轴刀转动或药面粘槽。出料挡扳松动,与轴刀最底部产生距离,不能将药丸从轴刀槽内刮落。调整到出料板与轴刀槽的最底部距离,(大约0.1mm左右)并将固定螺丝拧紧。
  3、本机工作时,突然电机停止转动。1、电容断路。
  2、齿轮卡住。检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理。
  4、本机工作时,轴刀有轻微跳动。压紧块螺钉松动打开上盖,将6只内六角螺钉均匀拧紧。
  5、本机在运转过程中,产生异常噪音。1、轴刀与机体摩擦部位干燥、无油;2、各齿轮之间无油。1、将数滴清洁食用油注入油眼处;
  2、各齿轮槽涂少量黄油。
  6、加热器发热失效。1、插头松动或电源线脱落;更换同规格插头或修复电源插座;
  参考配方
  中药制丸参考配方
  1、将药物晒干加工成粉末,其细度为过80-100目箩,熟地等药物,采用绞肉机的方法反复绞多次即可达到泥桨。
  2、药粉、米汤(大米做熬成粥,去掉米粒的粘状液体即为米汤),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10∶1,米汤适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬要搅拌得均匀不粘手。
  3、糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。
  4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。
  5、搅拌药粉时需注意:中药属无粘性物料,需添加一定比例的药用辅料,制作药丸时药面的粘性要适中,防止太软或太硬,要搅拌得不粘手即可。
  使用注意事项
  1、本机适用于环境温度为-5℃至40℃,相对湿度小于90%。周围无导电尘埃和腐蚀金属气体,安放在通风、清洁的位置。
  2、操作时,工作台面应无其它无关物品。制丸机安放在稳妥的台面上,在确认电源电压的情况下,电源处应靠近台面,电源插座要有可靠的接地线,严禁用力拉拔电源线,以防止人为翻倒,摔坏制丸机和其它事故发生。
  3、本机使用后,按图示,拆下内六角螺丝,以滚轴为界分上、下两部分打开,取下四根滚轴,用医用酒精擦洗干净后。或者根据制丸需要调换规格不同的滚轴,可按图示安装复位。
  4、在用医用酒精擦洗,调换制丸滚轴和出条离合滚轴时,必须切断总电源,拔出电源插头,以避免人身事故。
  5、制丸机在开机使用中,严禁用手和毛刷或其它工具接触制丸滚轴和出条离合滚轴,以避免扎伤手指,严禁在无上盖壳,齿轮箱盖的保护下,通电加工制丸,避免发生不必要的人身事故。
  6、如遇电源线损坏(如裸线外露等),必须使用专用电源线。到当地办事处维修部购买更换。如遇开关或插座失灵,必须停止使用,严禁变更线路继续使用,应及时更换同规格的开头或插座,避免发生机械、人身事故。
  7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣药面拌和制作的方法详见制丸参考配方。
  8、水丸包衣器在不使用时,可直接拆洗向顺时针方向旋转,将其拔出即可。放在可靠、清洁的位置待使用,在水丸包衣器轴的外露部分应涂少量清洁的食用油,以防止产生浮锈。严禁直接用水清洗整机或电加热器。本机不使用时,必须放置在干燥、清洁通风处。在电加热器使用过程中,严禁与水接触,以防止导电,造成电击等人身事故。
  中药制丸机制蜜丸的制法基本步骤如下:合药→制条→成丸→包装→贮存。
  1、将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合(药粉与炼蜜的比例一般为1:1或1:5也有不足1:1的,要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均匀地揉合,做成像面团样丸块。合药时,蜂蜜一般趁热加入(如含有胶质,树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合),充分和匀,使其内外全部滋润,色泽一致,软硬适中,能随意捏塑即可。
  2、将合好的面团样软材放置一定时间,使药料与蜂蜜成分混合滋润,并产生一定粘性后即可用全自动制丸机制丸,做出的药丸大小均匀,颗粒圆滑、饱满等。(小量生产时可用小型制丸机。)
  3、制丸时,为避免药团粘手和粘器具,操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油(花生油),蜂蜡按一定比例,加热熔化而成。夏季蜂蜡可适当多加一点。
  4、包装与贮藏:制成的蜜丸,可采用蜡纸、玻璃纸、塑料袋、蜡壳包好贮存于阴凉干燥处。(注:不可把做好的药丸放在太阳底下暴晒。)

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